鍋爐布袋除塵器

鍋爐布袋除塵器采用鑄鐵或陶瓷制造的，厚度大于6mm，因此有良好的能，它是一種的除塵器，除塵，除塵器本體阻力低于900Pa，用現有的鍋爐引風機就能鍋爐正常運行。鍋爐布袋除塵器是工業鍋爐煙氣除塵和其他粉塵治理的理想設備。目前，燃煤鍋爐在電力、供暖行業中占絕大多數。

鍋爐布袋除塵器特點：

1、采用分節組裝，具有占地面積小、運輸、安裝方便的特點。

2、采用復合材料和玻璃鋼樹脂，使其增加了、程度，延長了使用壽命。

3、是一種側進頂出的沖擊式除塵脫硫器，使煙氣直接沖擊水面，節水并減少污染，操作維修方便，運行費用低，脫水效果好，是一種經濟實用的濕式除塵脫硫器。

鍋爐布袋除塵器由運行平穩、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小的XLDM型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器本體、保護系統、壓縮空氣系統（包括儲存罐、油水分離器、管路）、控制系統（包括儀器儀表、PLC柜、MCC柜、現場操作柜）等組成。鍋爐布袋除塵器工作原理：

煤煙粉塵由入口進入每個單元的過濾室，通過煙氣分布裝置引流，全方面進入過濾室；煙氣中的粉塵在進風通道里經物力沉降直接進入集塵器內，細微粉塵氣流引導依附在除塵布袋外，而潔凈氣體經除塵布袋、上箱體、排風管排出。當含塵氣體從進風口進入鍋爐布袋除塵器后，先碰到進出風口中間的斜隔板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預收塵的作用。進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風管排出。

隨著過濾時間的延長，阻留在濾袋上的灰塵逐漸增厚，濾袋的阻力增大，這時按照給定的時間間隔對每個收塵室輪流進行清灰。每個收塵室裝有一個提升閥，清灰時提升閥關閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向濾袋內噴入高壓空氣，清理濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖寬度和清灰周期，由PLC可編程控制。

鍋爐布袋除塵器用途：

鍋爐布袋除塵器適應于大、中、小型各種立式鍋爐和臥式鏈條爐鍋爐、窯爐，磚廠隧道窯煙氣脫硫除塵，磚廠煤矸石煙氣除塵脫硫，也適應于硅鐵爐、硅鈣爐等煙塵，鋸末燃料鍋爐，秸稈燃料鍋爐，木材燃料鍋爐，重油燃料鍋爐煙氣，廢塑料燃料鍋爐煙氣等難于治理的煙氣。

鍋爐布袋除塵器采用外濾式過濾方式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板自鎖聯接，干凈空氣與含塵氣體的分隔。濾袋由袋籠所支撐。鍋爐布袋除塵器在清灰時由PLC發出脈沖信號給電磁脈沖閥，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。鍋爐布袋除塵器除塵系統設置了旁路管道，在鍋爐投油、煙溫異常、“四管”爆裂等狀態下使煙氣經旁路管道排放而不經過濾袋，從而保護除塵器。

鍋爐布袋除塵器設置煙氣溫度在線檢測裝置，當煙氣溫度過高或過低，超過預設報警值時，自動打開旁路系統閥門排放煙氣，保護濾袋。除塵器進風氣流均布裝置，使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布在每個濾袋，防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長。除塵器灰斗設置電加熱裝置，防止積灰板結；振打清灰裝置，及時清理除塵器內的積灰，了除塵器灰斗卸灰的順利進行。整個鍋爐布袋除塵器控制系統采用PLC進行自動控制?？刂凭€路留有足夠的接口以連接DCS供監視。除塵器電控柜防塵、防小動物。